工場の自動化をサポートし、自動化による品質向上、生産性向上、機械化による安全性の向上が期待できます。自動制御装置の設計・開発、機械制御、溶接ロボットの制御やティーチングにも対応いたします。

上位コンピューターから生産情報を受信し、生産ラインの各工程に配置した設備や作業者に対し、作業指示情報を分かりやすく表示し、作業者の作業効率の改善をサポートします。

バーコードやICタグ、データシフト等で製造するモノと生産情報を同期化させ、表示や音声・部品間口の開閉ユニットなどを使用した正確な部品の取り出しや、作業モニターや作業表示などを使用した正確な組付け指示を行い、初めての作業者でも誤組付けの発生防止や少量多品種の生産にも対応できるシステムを構築します。

ピッキングシステム

作業者に対し、生産に必要な部品をランプ表示や部品棚間口のシャッター開閉で取り出し指示を行い、作業者の部品取り出しをサポートするシステムです。取り出しミスの削減に貢献します。

作業指示モニター

作業者が組み付けを行う場合、モニター画面にて作業組付け内容を表示し、熟練者でなくても、作業が出来るようにサポートするシステムです。組付けミスの削減に貢献します。

ＩＤ・ＲＦＩＤ

生産指示情報を移動体（ＩＣ・ＲＦＩＤ）に写し、作業者（作業部品）の移動と共に指示情報を共有し、移動時の指示ミスを無くす為のシステムです。指示情報ミスの削減に貢献します。

生産現場における各情報（停止や完了信号）を各設備より集め、管理装置内でラインの稼動状況や生産状況を集約し、情報をアンドンや管理端末のコンピューターに表示及び記録します。また、その情報をネットワークで共有する事により事務所内のコンピューターから現場の生産状況を把握する事も可能となります。
生産状況を把握する事により、在庫の圧縮や生産改善に貢献します。

FAシステムの自動化に必要不可欠な検査システムを提供します。操作性が良くコンパクトな高性能画像センサーカメラにより、目視検査の精度や製品の信頼性、品質のアップが期待できます。制御システムとの連動でリアルタイムに生産状況の把握を実現します。

無人搬送車（AGV）と自動倉庫の組み合わせにより、材料や製品のフロムツー搬送を自動制御し、人による作業不可能・困難・危険な場所への自動搬送を実現します。搬送に費やされる労力・コストの削減に貢献します。生産ラインの無人化、省力化により、製造コストの低減および品質・歩留り向上が期待できます。

各種セキュリティ機器との接続に対応し、パソコン上で一連の動作を一括管理できるようにします。セキュリティゲートと組み合わせてトータルセキュリティシステムの構築をご提案します。